q345b方管

　　在对q345b方管焊接时常见的问题就是会出现飞溅，使得q235大口径方管焊接效率低下，很容易影响焊接的质量，那么该如何解决这个问题呢?下面我们就来看一下在对q345b方管进行焊接过程中，如何解决飞溅的问题?

　　1.q345b方管电弧焊中，对于每种直径焊丝的飞溅率和焊接电流之间都存在着一定的规律：在小电流区飞溅率较小，进入大电流区飞溅率也较小，而中间区飞溅率最大。所以在选择焊接电流时，应尽可能避开飞溅率高的电流区域。

　　2.焊枪垂直焊接方矩管时飞溅量最少，倾斜角度越大，飞溅就越多。通过实践证明，焊枪前倾或后倾最好不超过20°，最大不能超过25°。

　　3.气体保护焊机采用正极性时由于电弧受阳极斑点压力影响，飞溅剧增且颗粒大，因此一般采用直流反极性接法。

　　4.焊丝伸出长度应尽可能缩短，可以更有效地减少方矩管焊接飞溅。

　　5.在焊接回路中串联大的电感。采用中等电流规范气体保护焊时，因弧长较短，同时熔滴和熔池都在不停地运动，熔滴与熔池极易发生短路过程，所以气体保护焊除大滴状排斥过渡外，还有一部分熔滴是短路过渡，在焊接回路中串联大一些的电感，使短路电流上升速度慢一些，这样可以适当地减少方矩管焊接飞溅。